Качество и производительностьPU Foaming Cellsможет быть проверен с помощью ряда физических, химических и функциональных испытаний. Ниже приведены несколько распространенных методов тестирования:
1. Проверка внешнего вида
Цвет и прозрачность: наблюдать, является ли цвет новичка равномерным и соответствует ли прозрачность стандарту. Любое ненормальное изменение цвета может указывать на проблему качества.
Осадки и суспендированные вещества: проверьте, есть ли нерастворимые материи или осадки в жидкости, которые могут повлиять на производительность продукта.
2. Анализ химического состава
Анализ газовой хроматографии: органические компоненты и остаточные растворители в новичке могут быть обнаружены, чтобы гарантировать, что его состав соответствует техническим требованиям.
Анализ инфракрасной спектроскопии: используется для анализа химической структуры, чтобы гарантировать, что молекулярная структура открытия согласуется со стандартной композицией.
Тест вязкости: проверьте вязкость новичка. Вязкость повлияет на производительность перемешивания новичка с другими компонентами во время процесса пенообразования.
3. Тест на производительность пены
Тест эффекта открытия: моделируя процесс пенообразования, наблюдайте за влиянием открывателя на размер пор и структуру пор пены. Микроскопы обычно используются для наблюдения за распределением пены по размерам пор и обеспечении соответствия требованиям проектирования.
Способность пенообразования: скорость пены и стабильность пены открытия ячейки испытывают с помощью тестов на пену. Объем пены, плотность, скорость роста пены и стабильность обычно измеряются во время теста.
4. Температура и стабильность давления
Тест термической стабильности: открывалка клеток подвергается воздействию высокотемпературной среды, чтобы наблюдать, затронут ли его химический состав и производительность пены. Стабильность при высоких температурах имеет решающее значение для качества продуктов пены.
Стабильность давления: обнаружение производительности пенообразования открывателя сотовой связи под различным давлением, особенно независимо от того, может ли она поддерживать свои характеристики в среде высокого давления.
5. Реактивность и время пени
Тест времени реакции. Проверьте время для открытия клеток, чтобы реагировать с другими полиуретановыми сырьями, чтобы гарантировать, что время его реакции и процесс пены находятся в пределах заранее определенного диапазона.
Время пенообразования: определите время, необходимое для того, чтобы открыватель для начала пены и пену стабилизировался. Если пена слишком быстрое или слишком медленное, это может повлиять на структуру и качество пены.
6. Плотность пены и твердость
Тест на плотность: измерьте плотность образца пены по его объему и весу, чтобы гарантировать, что плотность пены, образованную во время процесса пены, соответствовала требованиям.
Тест на твердость: Определите жесткость или мягкость пены, чтобы удовлетворить требования применения путем измерения твердости пены.
7. Устойчивость к погоде и химическая стойкость
Тест на старение ультрафиолетового излучения: проверьте сопротивление погоды и долгосрочную стабильность образца, подвергая его ультрафиолетовому свету для моделирования долгосрочного солнечного света.
Тест химической устойчивости: выставьте образец пенопласта на разные химические вещества, чтобы проверить, будет ли он ухудшаться.
8. Анализ структуры пены
Анализ сканирующего электронного микроскопа: его можно использовать для наблюдения за микроструктурой пены, проверки распределения пор, размера пор и однородность стен пор.
9. Тест на экологический дружелюбие
Тест VOC: открытие клеток может содержать летучие органические соединения, которые оказывают влияние на окружающую среду и здоровье. VOC -тестирование используется для обеспечения того, чтобы открытие клеток соответствовало экологическим стандартам.
Краткое содержание:
Чтобы всесторонне оценить качество и производительностьPU Foaming Cellsобычно необходимо объединить вышеуказанные методы множественного тестирования. Благодаря этим тестам стабильность открывателя клеток во время производственного процесса, эффект пенообразования и его влияние на производительность конечного продукта может быть обеспечена для удовлетворения потребностей различных приложений.
